MRC/MRCN系列液壓馬達的安裝使用保養及故障診斷
安裝
1、將馬達安裝在系統上
在馬達安裝的位置,給機器系統配上相應的法蘭,法蘭要相當平整,安全除油并無變形。馬達必須用相應的螺母連接,并放入防松墊圈,螺釘擰緊扭矩必須達到其擰緊負荷的70%。如果使用剛性聯軸節,則要確保馬達驅動軸和匹配軸之間的同軸度,無徑向或軸向載荷,避免機械應力及降低軸承的壽命。液壓馬達可水平安裝,軸端向上垂直安裝,或軸端向下垂直安裝。輸入端無特殊要求,只是要注意殼體排液口的情況.
2. 液壓接駁
2.1 主輸入管道
液壓馬達的旋轉閥蓋上有兩個標準孔及6個螺孔。這兩個標準孔(根據用戶需要)分別為輸入及輸出孔。(注意):在連接主輸入管道前,先取掉輸入孔上的塑料保護蓋。連接管道必須是經冷拔拋光的鋼管,用環型切管器切斷,并安裝在法蘭上。我們不推薦使用焊接管道,如果要使用焊接管道,則要用機械方式及化學酸洗,徹底地清洗管道內壁,以防止焊渣進入油路。 當管道有氧化跡象或不甚干凈,則必須酸洗管道。
2.2 殼體管道
殼體管道必須用1/2"或3/8"的管道直接與油箱連接(不帶濾油器),不能太長,也不能有多余的彎曲及頸縮。馬達殼體的內部壓力不能超過5bar,防止損壞偏心軸上的密封件。殼體管道必須按照下列說明來連接:
水平安裝:使用最高的殼體排油孔,確保兩個軸承的潤滑良好,軸端向下垂直安裝。任一個排油孔均可。
軸端向下安裝:使用馬達殼體上其中一個排油孔即可,在連接油箱之前,確認管道最高位置在馬達法蘭盤之上,以確保軸承潤滑。
使用
1. 預起動檢查
在第一次起動液壓馬達之前,檢查下列幾項:
1.1 確認馬達連接方式,使得其轉向符合要求。
馬達的標準旋轉方向:順時針旋轉(從軸端方向看):從A處輸入壓力油。
逆時針旋轉(從軸端方向看):從B處輸入壓力油。
1.2 確認輸入端,殼體連接正確。
1.3 如果馬達連續運轉,或系統不能確保馬達要求的工作油液的粘度條件,就必須建立沖洗系統。
1.4 確保所有的配合面及油堵擰緊,以防止泄漏。
2. 潤滑
(注意)所有供應的馬達都沒有帶潤滑油。
馬達殼體的兩個排油孔用兩個蓋子封住,一個是金屬蓋,一個是塑料蓋。
───將馬達旋轉在其工作位置,確保金屬蓋封住低位排油孔。
───用系統中的液壓油從高位殼體油孔充油。其液位應能確保兩個軸承的有效潤滑。
(注意)液壓油必須預先過濾。
3. 起動
起動后,必須經常仔細檢查液壓系統。馬達不需要專門停機,但應低速無載運轉馬達使系統中雜質排除,運轉一段時間后,必須清洗過濾器,還要排除從馬達油缸產生的空氣,這些空氣會增加噪聲。如果過濾器很臟,則需要重復幾次清洗運行,但這并不意味著沒有遵守清洗規程。
(注意)每次拆卸馬達或系統部件時,應該遵守上述規定。
空載運行時,要確保馬達的壓力、溫度、噪音足夠低??蛰d時,高壓、高溫、高噪音是不正常的。
保養維護
1. 保 養 維 護
1. 液壓系統的周期性維護
液壓系統必須嚴格按使用類型進行周期性維護,這些步驟必須包括:
1.1 檢查整個液壓系統的泄漏情況。
如果有泄漏:
——用定扭矩扳手擰緊螺釘,特別是在高機械應力及初期運行期間。
——更換損壞或磨損的密封件。
1.2 檢查所有的過濾器(空氣、油及磁性物)并保持干凈。
——更換堵塞的過濾器。
——檢查油箱是否有水份。
1.3 系統運行時還必須做到:
——檢查工作油液的壓力及溫度,確保其正常。
——檢查液壓油的性質。
——確保液壓系統沒有被外界污染。
——我們建議,在運行時及特種維護后,記錄建檔。
2. 馬 達 保 養
為了保證液壓馬達運行良好,必須做到周期性維護。
2.1 清洗過濾器
首期運行200小時后,必須更換過濾器,以后每3個月或500工作小時清洗或更換過濾器
2.2 更換工作油液
油液的更換次數取決于馬達的工作狀態,環境及循環油液量。第一次換油必須在200工作小時后進行,以后每1000-2000工作 小時換油一次。
如1所述,我們建議周期性分析油液,以確保其性能。
對于其他型號的工作油液,請參考廠商說明書。
2.3 氧化
礦物油在使用中部份氧化。油液氧化后,會變色,有難聞的氣味,增加油液酸性及在油箱內形成沉淀。
如果發現以上情況,馬上更換油液。
2.4 水
從油箱底部抽取油液樣本,可以確保是否有水存在,因為水總是不溶于礦物油,會沉積在底部,如果發現有水存在,必須定 期清除。
(警告)液壓回路中水的存在會導致液壓馬達嚴重損壞。
2.5 污染程度
油液污染嚴重會增加液壓元件的磨損,必須檢查并清除污染。 油液污染必須不超過每12個月分析一次。
(警告)為了避免不同油液的混合,換油時,必須徹底排空并清洗油管及馬達, 特別是油箱。
3. 排 空
為了徹底排空液壓馬達,請按如下步驟操作:
——擰開蓋。
——排干油液。(注意)為完成排空操作,我們建議擰開第二個排干蓋,排空完成后,擰緊兩蓋。
(警告)從液壓馬達排空的油液必須送到指定的廢物處理處。 嚴禁將用過的油液排進下水道系統。
4. 維修及服務
1. 一般說明
如果需要維修馬達,請告知中意公司指定的服務中心,或直接與中意公司總部聯系。
在維修時,所有的馬達零件將按原圖紙檢查,以確保其符合中意公司規定的技術要求。
如果要將馬達送到中意公司或其服務中心,請注明:
──型號和出廠編號;
──總運行時間;
──發現的故障;
──使用場合;
──工作參數(循環狀態、壓力、速度等);
──使用的油溫;
──油液過濾等級
搬運和儲存
1. 一般警告
[警告]:僅限專業培訓的合格人員,才能進行吊裝搬運、存放、機械、液壓和電氣安裝工作。
2. 運輸
在運輸過程中,最好小心操作,以避免碰撞損壞零件。
3. 儲存
我們建議,任何時候都不要將液壓馬達放置于戶外、潮濕的地方,也不要放在地面上。
液壓馬達可以儲存在倉庫里最多3個月。
如果液壓馬達需要儲存在倉庫里更久些(或在潮濕地方儲存),則必須充滿液壓油儲存。
[警告]:液壓馬達放置在異常溫度下會嚴重損壞,不要暴露在-30℃以下及 80℃以上的溫度場合。
4. 驗收
根據裝箱單仔細檢查有否損壞,數量是否正確。發現數量不對或損壞請立即通知我們,用戶必須根據銘牌號碼與我們聯系。
5. 搬運
安裝或拆卸馬達時,我們建議按下列方法搬運馬達,用尼龍帶縛緊馬達。
[注意]:不同型號的馬達用不同的專用吊具吊起馬達。
故障診斷
故障 | 可能的原因 | 解決辦法 |
| 1. 機械傳動卡死 2. 由于工作壓力過低,馬達不能產生足夠的 扭矩。 3. 馬達不能提供足夠的動力。 | 1. 檢查系統壓力。如果超過安全閥的設定值,從傳 動裝置上解除載荷。 2. 檢查系統的壓力值,如果需要,調整壓力閥的設 定值。 3. 檢查液壓系統。 |
馬達轉向不對 | 輸入──輸出口A、B接反 | 接好輸入、輸出端 |
馬達噪音太大 | 1. 配油盤仍在跑合 2. 進油管壓力太低 3. 馬達內有殘留空氣 4. 油管內部共振 5. 軸承跑合 6. 同步脈動,高速下典型的配流機構噪音 | 1. 首次跑合數小時后,由配流旋轉閥接觸面產生的 噪音會消失。 2. 在首次數小時跑合后,空氣將被清除。 3. 優選馬達連接管的直徑及型號,請與我司聯系。 4. A)空載運行,監聽軸承運轉,加載運行直徑噪音 消失。 B)軸承損壞,與我司聯系。 |
外部漏油 | 1. 馬達聯接面滲油(耐氧化油或殘油)。 2. 鑄件多砂孔或破損。 3. 偏心軸骨架油封處泄漏。 4. 內腔壓力過大 5. 嚴重損壞 | 清潔馬達,檢查問題是否存在。與我公司聯系。 |